可终止搅拌。浆液存储排浆:开启排浆阀,将制好的浆体排入储浆灌中,也可以将老式制浆机作为储浆罐用。动态储浆:开启搅拌器,将制好的浆体继续搅拌,保持流动状态。压浆:浆液压入梁体孔道之前,应首先开启压浆泵,使浆液从压浆嘴排出少许,以排除压浆管路中的空气、水和稀浆。当排出的浆液流动度和搅拌罐中的流动度一致时,方可开始压入梁体孔道。压浆时,对曲线孔道和竖向孔道应从比较低点的压浆孔压入;对结构或构件中以上下分层设置的孔道,应按先下层后上层的顺序进行压浆。同一孔道的压浆应连续进行,一次完成。压浆应缓慢。均匀地进行,不得中断,并应将所有比较高点的排气孔依次一一打开和关闭,使孔道内排气通畅。浆液自拌制完成至压入孔道的延续时间不宜超过40min,且在使用前和压注过程中应连续搅拌,对因延迟使用所致流动度降低的浆液,不得通过额外加水增加其流动度。对水平或曲线孔道,压浆的压力宜为,比较大压力不应超过,压浆的压力宜为。压浆的充盈度应达到孔道另一端饱满且排气孔排出与规定流动度相同的水泥浆为止,关闭出浆口后,应保持一个不小于,该稳压期的保持时间宜为3~5min。采用真空辅助压浆工艺时,在压浆前应对孔道进行抽真空,真空度宜稳定在。泰安力森新型建材有限公司创新发展,努力拼搏。张家口预应力管道压浆料标准
工艺流程压浆准备浆液制备浆液存贮压浆封锚图1后张法预应力孔道压浆工艺流程施工工序压浆准备:材料:在工地试验室按压浆剂使用说明书中的要求,将压浆剂、水泥、水进行拌和试配。各种材料的称量(均以质量计)应精确到±1%;浆液的性能应满足表1的要求后方可用于正式压浆。水泥应采用性能稳定、强度等级不低于,水泥的性能要求应符合《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)的规定。压浆剂应与水泥具有良好的相容性,且不得含有氯盐、亚硝酸盐或其他对预应力有腐蚀作用的成份。减水剂应采用高效减水剂,且应满足现行国家标准《混泥土外加剂》GB8076中高效减水剂一等品的要求,其减水率应不小于20%。压浆剂中矿物掺和料的品种宜为I级粉煤灰、磨细矿渣粉或硅灰。水不应含有对预应力筋或水泥有害的成分,每升水中不得含有500mg以上的氯化物、氯离子或任何一种其他有机物,宜采用符合国家卫生标准的清洁饮用水。膨胀剂宜采用钙矾石系或复合型膨胀剂,不得采用以铝粉为膨胀源的膨胀剂或总量。压浆材料中的氯离子含量不应超过胶凝材料总量的,比表面积应大于350m²/kg,三氧化硫含量不应超过。孔道对抽芯成型的孔道应冲洗干净并使孔壁完全湿润。张家口预应力管道压浆料标准泰安力森新型建材有限公司通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。
护砼1号主要应用于:水泥路面的蜂窝麻面、水泥路面起皮、水泥路面起砂、水泥路面冻融盐蚀、水泥路面露骨、水泥路面细小裂纹等表层病害。施工工艺:适用范围:浇筑(JZ)型A.水泥混凝土路面破碎板快速修补。B.混凝土结构严重破损部位的快速修补。修补(XB)型混凝土结构表面破损的构件、梁、板等部位的快速修补。施工工艺工艺流程浇筑(JZ)型修补料修补(XB)型修补料施工工序浇筑(JZ)型修补料清理:对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位,用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清理,将周围的板体基面松散物清理彻底,并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。高渗透改性环氧树脂材料具有独特的高粘接能力、优良的耐腐蚀性能,与固化剂反应时无副产物产生,固化后形成三维立体网状结构的固结体,不仅收缩性小、力学强度高,耐老化性能也非常好。主要分为高渗透改性环氧防腐涂料、高渗透改性环氧化学灌浆材料、高渗透改性环氧防水与粘结界面剂。HP-1高渗透改性环氧防腐涂料,在其专有技术上,是从两个方向出发,使材料本身形成高防腐能力的聚合体,并通过其特有的高渗性,把聚合体多种优越的防护功能植入到混凝土内部,达到从根本上杜绝各种劣化因子对结构体的侵蚀。
灌浆料,压浆剂,压浆料都是用在建筑上,建筑工程中不可缺少的材料,虽然只有一字之差,但却是两种完全不同的材料。混凝土压浆剂的主要成分是:水泥膨胀剂,减水剂,引气剂和润滑剂,用于填充预应力管道。而灌浆料的主要成分是:中砂,水泥,减水剂,引气剂,早强剂,膨胀剂,高分子聚合物纤维,用于锚固支座,是一种自流平砂浆。灌浆料主要用于:地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,建筑加固,梁柱截面加大、墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。高强灌浆料厂家压浆剂主要用于:后张梁预应力管道充填的压浆材料、防止预应力钢材的防腐、保证预应力束与混凝土结构之间有效的应力传递,使孔道内浆体饱满密实,浆体保持一定的ph值范围,完全包裹预应力钢材,浆体硬化后有较高的强度和弹性模量及膨胀无收缩性和粘接力。压浆剂和压浆料都是压浆剂和压浆料形状相似,均为干粉状,但在使用和施工中区别较为明显。泰安力森新型建材有限公司以质量求生存,以信誉求发展!
在国内,早期预应力孔道灌浆所使用的传统压浆料一般为纯水泥浆,施工时,采用水泥、水、减水剂、膨胀剂等进行现场配制。现场配制的灌浆料必须满足:水灰比为,掺入适量减水剂,可以把水灰比比较低减小到比较大泌水率不得超过3%,泌水应在24h内重新被灰浆吸收;压浆料的粘稠度应控制在14-18s;压浆料在凝固前具备一定的膨胀作用;压浆料试块的抗压强度不低于50MPa。现场采用水泥、各种外加剂和水配制压浆料,通常存在各种外加剂兼容性不良、水泥与减水剂适应性差等问题,造成孔道灌浆存在以下严重问题:浆体质量稳定性差、流动性差、流动损失快,体积稳定性汪良;新拌浆体泌水大,易离析分层、浆体中微沫多,流动性不好,凝结时间不适中,浆体压浆时往往不顺畅,易堵管,施工速度慢,孔道也很难成饱满状态等;硬化后浆体不密实,气泡、针隙类空隙多,与预应力筋粘结不实,浆体中甚至有断纹,孔道不饱满,高点外浆体起粉等。上述问题不仅影响施工,而且直接关乎桥梁结构的耐久性及安全使用。近年来,国内对现场配制的传统压浆料进行了一定的改善,采用水泥、水和多种外加剂进行配制,有效解决现场各种外加剂兼容性不良的问题,但由于我国地缘辽阔,各个地方用于生产水泥的原材料不同。泰安力森新型建材有限公司深受各界客户好评及厚爱。张家口预应力管道压浆料标准
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压浆工艺技术要求;压浆前,清理梁孔道内杂物和积水。压浆前应开启压浆泵,使浆体从压浆嘴排出少许,以排除压浆管路中的空气、水、稀浆,当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时,方可开始压入梁体孔道。压浆的比较大压力不宜超过,压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后,应保持不小于。对于连续梁或者进行压力补浆时,让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出;再次泵浆,直到出口端有匀质浆体流出,,此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况,如有不密实,应及时补灌,以保证孔道完全密实。如用真空辅助压浆工艺,在压浆前应首先进行抽真空,使孔道内的真空度稳定在,真空度稳定后,立即开启管道压浆端阀门,同时开启压浆泵进行连续压浆。压浆顺序:先下后上,同一管道压浆应连续进行,一次完成,从浆体搅拌到压入梁体的时间应小40min。压浆取样:压浆过程中,每孔梁应制作3组标准养护试体(40mm×40mm×160mm),进行抗压强度和抗折强度试验,对压浆进行记录(包括:压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人、监理工程师等)。张家口预应力管道压浆料标准
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